Seton ha formulado un riguroso sistema de gestión de la calidad controlando consciente y meticulosamente el proceso individual de calidad de cada producto. Cualquiera que sea el tipo: convencional o personalizado, cada uno de ellos se manufactura estrictamente de acuerdo a los planos del cliente, o a muestras estándar seleccionadas durante la producción. En la etapa final de almacenamiento de productos terminados, nuestra compañía verificará nuevamente todos los índices de productos, y emitirá los reportes de prueba que serán entregados al cliente como es requerido.

Las materias primas son lo más importante y fundamental en el proceso de producción de las cuchillas. Ya sea que se escojan o no materiales de alta calidad, estos determinan si la calidad de las cuchillas mecánicas es buena o no. A través de un riguroso control de calidad, Seton adopta un espectómetro Niton para llevar a cabo un análisis rápido y eficiente de las del tipo de aleación y la composición del metal de las materias primas a adquirir. A través de un riguroso control de calidad de las materias primas, se establece que solamente materias primas calificadas pueden utilizarse en las órdenes de nuestros clientes con el propósito de cumplir con sus requerimientos. Los porcentajes promedio de materias primas y elementos fundamentales utilizados por Seton son generalmente los siguientes.

Durante el corte mecánico de las cuchillas, se aplica una dureza de HRC 55-69. Las cuchillas de alta dureza, se desgastan más durante el uso. Sin embargo, entre más alta es la dureza de las hojas de corte, la resistencia es más baja. Por lo tanto es crucial escoger los materiales indicados para la dureza de la hoja cuando se cortan materiales relativamente duros. Por ejemplo, al cortar metal, si la dureza de la hoja es muy alta, el filo se romperá fácilmente. En consecuencia, es necesario elegir cuidadosamente la dureza y medida. el instrumento para probar la dureza en la escala de Rockwell es un instrumento de uso frecuente para medir la dureza, y que actúa de forma precisa y eficiente.

Tomando en cuenta los requerimientos de precisión de los productos de corte de nuestros clientes, en ocasiones, la tolerancia de espesor de las cuchillas mecánicas está dentro de 0.0005mm, como el caso de las hojas de corte para batería de litio, las hojas de corte de cinta adhesiva y las cuchillas circulares para metal. Seton adopta un instrumento de tolerancia de espesor con una función de lectura automática, que puede conveniente y eficientemente medir el valor de tolerancia de espesor de cuchillas mecánicas terminadas, con la finalidad de cumplir con los requerimientos de tolerancia de espesor.

De acuerdo a los requerimientos del eje de la cortadora, y de la capacidad del operario para montar las cuchillas, es crucial elegir el balance de tolerancia del orificio interno de la cuchilla. Si la tolerancia es muy grande, ya que la cuchilla rota para cortar, la gravedad va a través del eje en dirección descendiente, por lo que largos periodos de corte hacen que la cuchilla no tenga duración y se rompa. Seton diseñará la tolerancia del orificio interno de las cuchillas con base en su vasta experiencia y requerimientos de los equipos de precisión, o bien, producir de acuerdo a las especificaciones de los dibujos del cliente, y probar estrictamente la tolerancia del orifico interno midiendo de acuerdo a los diseños.

La planicidad y paralelismo de las hojas mecánicas afecta la precisión del corte de los productos, por lo que este paso es extremadamente importante. Seton cuenta con un grupo profesional de control de calidad que puede detectar la planicidad y paralelismo de los productos para asegurar que los requerimientos del cliente sean satisfechos.

La dureza del carburo de tungsteno puede alcanzar HRA89-93. A pesar de ser extremadamente desgastable, las herramientas de carburo de tungsteno presentan una fragilidad seria. En consecuencia, cuando se corten productos más duros o que requieran de alta precisión, el filo de la hoja de corte de la cuchilla de carburo de tungsteno no debe tener error alguno, debe estar sin grietas. Para descartar que el filo de las cuchillas tenga defectos o grietas, se evalúa bajo microscopio a 200 veces de aumento, de esta forma Seton garantiza que cada cuchilla de carburo de tungsteno cumplirá con los requerimientos del cliente.

Seton adopta la detención bidimensional para la superficie y el orificio interior de las cuchillas carburo de tungsteno para asegurar que ninguna pieza tenga defectos o fisuras. Las pruebas hechas al 100% brindan productos de alta calidad a nuestros clientes.